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【小泵科普实验室】关于集中供热系统节能措施(四)

文章来源:本站原创   日期: 2019-07-04   阅读次数:103

本期连载文章将带您详细比较传统方案与分布式变频泵系统。图表多多,记得拿出小本本认真记录哦!

1、传统设计方法

近端用户资用压头较大,须设调节阀消耗多余压头,无效电耗约占3060% 

2、分布式变频泵系统

热源处设置扬程较小循环泵,用户设置多个循环泵(克服管网及用户阻力),减少无效电耗。

3、方案比较

传统方案

循环水泵所提供动力是在总循环流量下实现。

分布式变频泵系统

热源泵在总流量下提供部分动力,其它动力是在沿途循环泵分流量下实现。

4、工程实例

设计条件

10个用户,流量30t/h,资用压头10m,各用户间管网长300m。热源内部损失10m 

设计方案

方案1:传统方法,热源处集中设置循环水泵热源泵单独设置;

方案2:热网泵与热用户泵合一,设在热力站内

方案1   传统设计方案水压图

方案2  分布式变频循环泵供热系统

计算结果

方案一

H=80 m Q=300t/hN=93.42kW 

调节阀消耗压头值


方案二


热源泵,扬程10 m,流量300t/h

用户泵,流量30t/h,扬程为:16m22 m28m34m40m46m52m58m64m70m

N=61.9 kW



5、方案比较

各方案循环水泵总功率



分布式变频泵系统优于传统方案,节电33.8%。没有无效电耗。

传统方案热媒在管道中是“推着走”,方案2则是“抽着走”。

传统方案供水压线大于回水压线;方案2回水压线大于供水压线。

 

 

 

满满干货是不是超级过瘾?!下期连载将为大家介绍分布式变频泵设计要点,敬请期待哦!

 

 

 

(本文版权所有,违者必究)

 

 

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